环保塑粉生产厂家小区域变色,前处理不彻底。工件表面。解决办法,检查前处理。用化学方法进行前处理清除。不均匀变色,炉温太高或固化时间太长,固化炉排风效果不好,涂膜厚度相差太大,解决办法,降低炉温,用炉温仪测量炉温,检查排风系统。涂层不均匀,上粉率差,操作者疲劳,粉末粒径不合适,枪的各部分安装不牢,链速不合适,喷枪中出粉不匀,枪的往复不匹配链速,枪的布局不合适,枪的角度/距离不合适,充电格局发生干扰。
环保塑粉生产厂家具有在一定温度下结块的倾向,这主要是涂料中的树脂和流平剂等材料遇热软化所致。热固性粉末涂料是树脂分子量较低的有机高分子聚合物。这类树脂本身就具有一种物理性能,在较低温度下,就会出现硬而脆的玻璃状态,当温度上升到了一定程度时,树脂就会转变成具有一定的弹性,并且产生粘连的状态,低于这一温度,树脂又返回玻璃状态,树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5-1.5kg/cm2为好。
什么适合环保塑粉生产厂家呢,其颗粒度在10μm到90μm之间(即>170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末,它很容易损耗在大气中,超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是,粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关,对静电粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm,则静电粉末涂料的颗粒不能超过65μm,(200目~240目),而大部分粉末都应通过35μm(350目~400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲,当前还做不到这一点。
静电粉末涂料的福州环保塑粉出现在市场之后,迅速的在全世界进行了普及和推广,这款设备也越来越受到人们的青睐。然而,采用这种高压无气喷涂机设备时,喷涂设备过程中工件的不连续和粉末自身的质量,以及喷涂设备行程的影响,总会有部分粉末未能得到充分利用,这部分粉末如果不及时收集起来,易污染环境,如果当废粉处理,浪费太大,若全部用来重复使用,其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。
众所周知福州环保塑粉工艺自60年代诞生以来,几乎是100%应用于金属表面涂装。虽然很久以来许多粉末制造厂商、设备均声称“静电粉末喷涂能运用于非金属表面”,但能形成工业化生产的产品,均没有出现。进入90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为一种可能性。针对非金属材料的涂装,裕东高廷仕及英国依路达在近二年的时间内,致力于中密度纤维板(MDF)的静电粉末喷涂,并已进入工业化生产成为现实。龙口市国美装饰材料公司来介绍下目前在喷涂MDF方面的新情况,以促进静电粉末喷涂技术的发展。
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