长春新型静电粉末生产厂家

粉末设备的特色：长春新型静电粉末粉末涂装一次便可获得厚度为100-300μm的涂层，而采用通俗涂料需4-8次的施工，提高施工效力，缩短出产周期。涂猜中不含溶剂，无需稀释和调剂粘度，改良了劳动前提和削减了火警的危险，有利于维护情况。进步了涂层的附出力和致密性，金属粉末、陶瓷粉末等一路混合涂装，更能进步涂层的各项机械物理机能，涂膜的防腐化机能极大的进步。机械化水平高，并可收受接管利用过量的涂料，下降了涂料的耗费。涂装装备庞杂，投资本钱高，涂层的外观和流平性不及喷涂方式好，某些粉末涂装方式对工件的外形尺寸有请求。只能对粉末涂料实用，本钱较高。

新型静电粉末生产厂家具有在一定温度下结块的倾向,这主要是涂料中的树脂和流平剂等材料遇热软化所致。热固性粉末涂料是树脂分子量较低的有机高分子聚合物。这类树脂本身就具有一种物理性能,在较低温度下,就会出现硬而脆的玻璃状态,当温度上升到了一定程度时,树脂就会转变成具有一定的弹性,并且产生粘连的状态,低于这一温度,树脂又返回玻璃状态,树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5-1.5kg/cm2为好。

静电粉末涂料的长春新型静电粉末出现在市场之后，迅速的在全世界进行了普及和推广，这款设备也越来越受到人们的青睐。然而，采用这种高压无气喷涂机设备时，喷涂设备过程中工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂设备行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用，这部分粉末如果不及时收集起来，易污染环境，如果当废粉处理，浪费太大，若全部用来重复使用，其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。

几十年的粉末涂料，风风雨雨，从艰难中走来，取得了好多成绩。国外粉末涂料技术的消化和吸收。新型静电粉末生产厂家通过研究、引进国外的技术，并进一步消化和吸收，原材料基本国产化。专用环氧树脂、聚酯树脂相继投产，质量不断提高；纯聚酯固化剂、消光固化剂国产化大大降低了粉末涂料成本；流平剂、助剂等质量也有很大的提高，促进了粉末涂料的发展。生产设备取得长足进展，基本满足粉末涂料发展需要。从起初的单螺杆发展到现在的双螺杆，甚至多螺杆，从较低的螺杆转速水平到较高的转速水平，从粉碎机到ACM磨，都凝结着每位广大工作者的辛勤汗水。

回收粉末必须经过筛选除去杂物，按一定比例混合新粉。对于粉桶，长春新型静电粉末和回收系统应避免其他不同颜色的粉末污染，因此每次需要清洁颜色变化。油漆由特种树脂，颜料和填料，固化剂等添加剂，在一定比例的混合中，然后通过热挤压和粉碎和筛分过程制备。它们在室温下稳定，通过静电喷涂，摩擦喷雾或流化床浸渍储存，然后加热烘烤熔融固化，形成光滑的光亮涂层，以装饰并有防腐的目的。